
Развитие в эпоху импортозамещения
— «АСКОН» – гигант на российском рынке ИТ-решений. Какова миссия компании? Какую роль играет «АСКОН-Самара» как региональный представитель?
— «АСКОН» разрабатывает инструменты, формирующие фундамент для строительства заводов и создания новых машин. Это тяжелые инженерные решения, которые позволяют реализовывать технологию полного жизненного цикла изделия (PLM) и информационного моделирования (BIM), формируя целостную экосистему инженерного программного обеспечения.
Такой подход обеспечивает предприятия не просто софтом, а методологией выживания и развития в эпоху импортозамещения. Задача «АСКОН-Самара» как регионального представителя, — поставка и внедрение этих решений на заводах, в компаниях и учебных заведениях Самары, Оренбурга и Мордовии.
— Очевидно, с учетом необходимости импортозамещения спрос на отечественное инженерное ПО вырос?
— Да. После ухода западных вендоров крупнейшие предприятия региона встали перед выбором, на какие решения переходить. Хотя почти на всех из них наши продукты были представлены ранее, но занимали лишь определенные ниши: разработка оснастки, вспомогательное производство, автоматизация подготовки технологических процессов.
Сейчас многие смотрят в сторону перехода разработки головных изделий в нашем флагманском продукте: «КОМПАС-3D» — системе автоматизированного проектирования (САПР). Это не просто «чертилка», а мощная среда для трехмерного моделирования, позволяющая создавать изделия «от идеи до чертежа».
Последняя версия v24 стала настоящим прорывом. В ней появилось приложение, позволяющее проектировать изделия из полимерных композитных материалов, которые приходят на смену металлу в авиастроении и ракетно-космической отрасли. Также доступны инструменты для реверс-инжиниринга, фотореалистичной визуализации и инженерных расчетов.
— Какие еще цифровые платформы входят в экосистему «АСКОН»?
— Если «КОМПАС» – рабочее место конструктора, то «ЛОЦМАН:PLM» (управление инженерными данными) – цифровой архив и диспетчерская всего предприятия. Эта система обеспечивает бесшовную передачу конструкторско-технологических данных в производство. Есть специализированное решение для анализа и управления качеством. «Библиотека» официальных данных «ПОЛИНОМ:MDM» позволяет использовать актуальные и непротиворечивые данные об одном и том же болте или марке стали, исключая путаницу и ошибки.
САПР «ВЕРТИКАЛЬ» предназначена для технологов, которые решают, как именно изготовить деталь, придуманную конструктором. Она автоматизирует разработку техпроцессов: рассчитывает режимы резания и сварки, подбирает инструмент и оборудование, определяет трудовые и материальные нормы.
Система автоматизированного управления производства «ГОЛЬФСТРИМ» в свою очередь помогает формировать производственную программу, рассчитывать потребность в материалах и загрузку мощностей, выдавать сменно-суточные задания и отслеживать движение деталей в цехах в реальном времени. Она построена на платформе «ЛОЦМАН:PLM», что обеспечивает ему прямой доступ к актуальным конструкторским и технологическим данным.
«АСКОН» — российский разработчик инженерного программного обеспечения, технологический партнер по созданию информационных систем для промышленности и строительства. Работает на рынке с 1989 года. В настоящее время компания является одной из системообразующих организаций российской экономики.
— Каковы особенности разработки данных цифровых платформ?
— Это переход от набора разрозненных инструментов к единому бизнес-решению — «Сквозная 3D-технология» (CT3D) и импортонезависимость. Одна из ключевых технологий, обеспечивающих суверенитет, — собственное геометрическое ядро C3D, отвечающее за построение 3D-моделей. Также «АСКОН» планомерно переводит свои продукты на отечественные операционные системы.
Производится отраслевая специализация ИТ-решений и кастомизация под флагманов промышленности. Примером может послужить сотрудничество с ОДК «Авиадвигатель» и компанией «Сухой», где требования авиастроителей напрямую влияют на развитие ПО. В «Силовых машинах» их собственная разработка «Цифровой инженер» интегрируется с «ЛОЦМАН:PLM».
Отрасли нужны цифровые инженеры
— Если говорить в целом, то какую роль цифровые платформы сейчас играют в промышленности? Какие плюсы дает их внедрение?
— Пожалуй, самые весомые аргументы для любого производства – снижение издержек, рост производительности и скорости подготовки производства за счет автоматизации рутинных процессов и создания единого информационного пространства, повышение качества и точности управления благодаря использованию цифровых двойников и наличию актуальных данных на всех этапах жизненного цикла.
В текущих экономических условиях на первый план выходят технологический суверенитет и сохранение интеллектуального капитала. Внедрение PLM-решения позволяет создать единый архив интеллектуальной собственности предприятия. Все наработки, опыт и знания сохраняются и доступны для использования даже при смене поколений инженеров. В то же время с помощью 3D-сканирования и инструментов реверс-инжиниринга в «КОМПАС-3D» появляется возможность быстрого воссоздания запчастей, что критически важно для ремонта и обслуживания импортной техники.
— Каковы перспективы дальнейшего развития цифровых платформ в промышленной сфере? Перспективным ли данное направление будет для молодых ИТ-специалистов?
— Сейчас мы все видим бум развития нейросетей и искусственного интеллекта. Понятно, что для того, чтобы быть в тренде, данные технологии должны найти отклик и в реализации нашего программного обеспечения. Построение 3D-модели через реверс-инжиниринг, автоматическая разработка технологического процесса, опираясь на промышленные мощности и возможности предприятия, составление быстрого производственного плана – это все то, что мы скоро увидим в реальности.
Конечно же, в целом направление разработки промышленных информационных систем будет только развиваться следующие десятилетия. Отрасли нужны цифровые инженеры.
Бесшовный переход «университет – завод»
— Какой вклад делает «АСКОН» в подготовку специалистов?
— Создание собственных цифровых платформ невозможно без интеграции образования и бизнеса. «АСКОН» более 20 лет реализует программу поддержки образования, сотрудничая с ведущими техническими вузами (МГТУ им. Баумана, СПбГМТУ и др.) и продвигая концепцию «Цифровой инженер». Она подразумевает подготовку специалистов, способных проектировать сложные электронные устройства, управлять данными и проводить инженерные расчеты в единой цифровой среде. Ведь современный инженер – это уже не просто «технарь» с кульманом.
Сегодня более 1500 учебных заведений в России и СНГ используют наш софт. Особый кейс – сотрудничество с Поволжским государственным университетом телекоммуникаций и информатики (ПГУТИ). Заключенное в 2022 году соглашение стало стратегически важным как для отечественной инженерной школы, так и для цифровой экономики. Это символ того, как отрасль связи и ИT соединяется с отраслью промышленного моделирования, чтобы на выходе дать стране не просто программиста или просто инженера-конструктора, а полноценного цифрового инженера, владеющего инструментарием для создания конкурентоспособной продукции.
— Какие изменения вам удалось внедрить в образовательный процесс?
— Сейчас в ПГУТИ действует авторизованный учебный центр «АСКОН». Но это не просто еще одна аудитория с компьютерами, а еще и актуализация образовательных программ. Студенты изучают не абстрактные дисциплины, а конкретные инструменты, которые сегодня используют на реальных предприятиях. Это проектирование электронных устройств, автоматизация расчетов, управление жизненным циклом. Программа обучения и сертификации преподавателей гарантирует, что знания, передаваемые студентам, будут соответствовать индустриальным стандартам.
Такие партнерства создают бесшовный переход «университет – завод», где молодой инженер приходит на производство и сразу готов работать на современном отечественном софте. А использование продуктов «АСКОН» в программах дополнительного профессионального образования на базе Регионального центра подготовки кадров позволит и действующим инженерам повышать квалификацию.
Александра Ламзина


